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鋰電池廠家解讀鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程及工序

來(lái)源:存能電氣  日期:2019-09-20 09:57  瀏覽量:

  鋰電池廠家解讀鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程及工序。攪拌、涂布、卷繞、檢測(cè)為鋰電離子池的主要生產(chǎn)工藝,鋰離子電池的工藝技術(shù)非常嚴(yán)格、復(fù)雜,鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費(fèi)者的生命健康,自然鋰電池生產(chǎn)制造中對(duì)設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平有較高的要求。

鋰離子電池生產(chǎn).jpg

  鋰電池廠家解讀鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程及工序

  動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池對(duì)電池的一致性、鋰電池生產(chǎn)線中的質(zhì)量管控提出了更高的技術(shù)要求,客觀需要引入工業(yè)機(jī)器人技術(shù),而國(guó)內(nèi)在機(jī)器人系統(tǒng)集成上,大部分集中在汽車汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、機(jī)床上下料等大規(guī)模聯(lián)系制造生產(chǎn)線上。鋰離子電池在生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)的主要工序如下:

  在鋰離子電池制造的主要工序中,疊片、焊接和裁切為3道前后相連工序,且本身使用了自動(dòng)化或半自動(dòng)化的專機(jī),改造前,3道工序間的銜接、流轉(zhuǎn)需要人工干預(yù),不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且不能保證電池產(chǎn)品的一致性。

  1.疊片機(jī)

  主要用隔膜將鋰電池的正負(fù)極材料分開(kāi),防止極片短路,正負(fù)極片預(yù)先裝入極片彈匣盒中,依靠機(jī)械手交替進(jìn)行正負(fù)極片的計(jì)數(shù)疊片,完成疊片后由機(jī)械臂將電線放置在疊片臺(tái)工裝上,由生產(chǎn)線工人取走進(jìn)行下一道工序的加工。

  2.超聲波焊接機(jī)

  由工人手持完成疊片后的電池,將極耳送入焊接位置,通過(guò)聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng),在工件之間靜壓力的夾持作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)疊片電池的正、負(fù)極極耳焊接。在加壓的情況下,使金屬表面相互摩擦而形成分子層間的融合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。

  3.裁切機(jī)

  由人工將需要沖裁切的鋰離子電池極耳送入裁切機(jī)刀口,通過(guò)控制氣缸運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)裁切刀將極耳的突出部分進(jìn)行裁剪,裁切過(guò)程需保證兩側(cè)極耳的對(duì)稱性,并保證精度和質(zhì)量的溫度。

  鋰電池的生產(chǎn)工藝及環(huán)節(jié)

  1、漿料攪拌是鋰離子電池設(shè)備的重要環(huán)節(jié),鋰離子電池正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成,負(fù)極漿料由粘合劑、石墨碳粉等組成;正負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料間的相互混合、溶解、分散等;漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響了鋰離子電池的質(zhì)量及性能。

  2、涂布決定了電池的一致性和優(yōu)性,在電池制造中占有技術(shù)地位。不管生產(chǎn)何種(如圓柱形或方形)電池,制造中所使用的涂布機(jī)是一樣的;不同類型電池需配備不同類型的卷繞機(jī)。

  3、除鋰離子電池卷繞機(jī)外,還有電容器卷繞機(jī)、紡織卷繞機(jī)等。按照機(jī)器的運(yùn)行方式,可分為手動(dòng)卷繞機(jī)、半自動(dòng)卷繞機(jī)、全自動(dòng)卷繞機(jī)。

  4、檢測(cè)項(xiàng)目重要性日益凸顯。鋰離子電池容易因?yàn)槎搪?、過(guò)充等原因燒毀或爆炸,在應(yīng)用中會(huì)與保護(hù)板組成成品電池;在能量密度較高的應(yīng)用領(lǐng)域,鋰離子電池需進(jìn)行串并聯(lián)組合成為鋰離子電池組,通過(guò)電池管理系統(tǒng)(BMS)進(jìn)行管理。

  由此可見(jiàn),鋰離子電池生產(chǎn)工藝較長(zhǎng),包括50多道工序,相應(yīng)需要50多種設(shè)備。鋰電池生產(chǎn)近年來(lái),向整合化、整線化、自動(dòng)化發(fā)展,鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,傳統(tǒng)的發(fā)展方法無(wú)法應(yīng)對(duì)客戶快速變化的需求。

  由此可見(jiàn),鋰電池生產(chǎn)工藝流程及工序各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系,鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升鋰電池產(chǎn)品安全性能。

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