鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備一體化未來應(yīng)用將逐漸增多

來源：存能電氣  日期：2020-06-28 09:29  瀏覽量：次

鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備一體化未來應(yīng)用將逐漸增多。動力鋰電池生產(chǎn)制造正在經(jīng)歷自動化、數(shù)字化、智能化為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)升級。目前鋰電設(shè)備面臨尺寸不一、標(biāo)準(zhǔn)化未實(shí)現(xiàn)的情況，進(jìn)行一體化開發(fā)費(fèi)用較大。鋰電設(shè)備集成一體化將進(jìn)一步提升鋰電設(shè)備的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)良率等指標(biāo)。

鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備一體化未來應(yīng)用將逐漸增多

全球動力電池新一輪市場角逐下，如何賦能鋰電池企業(yè)的制造競爭力，成為鋰電裝備企業(yè)重新思考的命題。提升鋰電池設(shè)備的智能化、一體化，實(shí)現(xiàn)整線交付，加速國際化，也成為鋰電制造企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向。

鋰電池由于其循環(huán)使用壽命長，重量輕等一系列優(yōu)點(diǎn)，在電動車、通信電源、儲能領(lǐng)域，鋰電池模塊得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)工藝的夾具對電芯沒有預(yù)緊裝置，導(dǎo)致電芯在流轉(zhuǎn)的過程中容易發(fā)生極片錯(cuò)位，同時(shí)影響下一道工序的生產(chǎn)質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品優(yōu)品率不高，另外，傳統(tǒng)工藝的夾具沒有專門的開夾裝置，容易導(dǎo)致不能及時(shí)地將電芯取出或放入夾具，影響生產(chǎn)效率。

為提升鋰電池生產(chǎn)效率，鋰電設(shè)備一體化將成為趨勢，2018年多家設(shè)備企業(yè)紛紛推出及優(yōu)化輥分一體機(jī)、涂輥分一體機(jī)、切疊一體機(jī)、制片卷繞一體機(jī)等一體化設(shè)備，在降本提效大背景下，鋰電池自動化生產(chǎn)一體化設(shè)備未來應(yīng)用將逐漸增多。

鋰電池一體化生產(chǎn)線,由烘箱，冷卻手套箱，注液手套箱，緩存手套箱，擠壓（靜置）真空方艙，封口手套箱及出料真空方艙組成。電芯在上述的操作中實(shí)現(xiàn)自動傳輸。

一體化鋰電池生產(chǎn)線，保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控的無水無氧環(huán)境下操作，為電池的品質(zhì)提供最堅(jiān)實(shí)地防護(hù)。自動化生產(chǎn)線自動傳輸?shù)裙δ?，可?shí)現(xiàn)電池的自動化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資本。

在動力鋰電池強(qiáng)者恒強(qiáng)、洗牌調(diào)整加速的趨勢下，加上鋰電設(shè)備的使用壽命長、技術(shù)要求高，未來，技術(shù)水平較差、沒有大客戶的中小設(shè)備企業(yè)將會被淘汰出局，鋰電設(shè)備行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。

目前，國產(chǎn)用鋰電設(shè)備的國產(chǎn)化率已達(dá)到90%-92%。受新增產(chǎn)能帶動，到2022年，屬于國產(chǎn)鋰電設(shè)備的市場份額將達(dá)到180-190億元。值得注意的是，單位產(chǎn)能投資額大幅降低，國際化、智能化、一體化、整線交付是未來鋰電池制造市場發(fā)展的重點(diǎn)方向。

總結(jié)：鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的效率提升、一體化、整線集成將成為2020年設(shè)備行業(yè)大趨勢，在降本增效的背景之下，鋰電一體化設(shè)備應(yīng)用逐漸增多。鋰電設(shè)備由單機(jī)銷售到分段集成，再到整線集成，最終發(fā)展為自動化的整線集成。未來鋰電一體化設(shè)備廠商將持續(xù)領(lǐng)跑，掌握行業(yè)未來話語權(quán)。