鋰電池安全檢測項(xiàng)目,鋰電池檢測設(shè)備廠家

來源：存能電氣  日期：2020-04-23 09:41  瀏覽量：次

鋰電池安全檢測項(xiàng)目，鋰電池檢測設(shè)備廠家。近幾年，得益于鋰電池廠家的產(chǎn)能擴(kuò)充規(guī)模和速度都在加快，對于鋰電設(shè)備企業(yè)而言無疑是一大利好。在線鋰電池檢測設(shè)備在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面的作用越來越明顯。

鋰電池安全檢測項(xiàng)目

為了保證鋰電池的使用安全，國內(nèi)外機(jī)構(gòu)組織制定了各種鋰離子電池相應(yīng)的安全檢測標(biāo)準(zhǔn)，通用檢測標(biāo)準(zhǔn)一般把安全檢測項(xiàng)目分為以下四類：

1.電學(xué)測試：過充電，過放電，外部短路，強(qiáng)制放電等。

2.機(jī)械測試：擠壓，針刺，沖擊，振動，跌落等。

3.熱測試：高低溫循環(huán)，燃燒，微波加熱等。

4.環(huán)境模擬：高空低氣壓模擬，鹽霧試驗(yàn)等。

做擠壓，針刺，沖擊，振動，跌落，燃燒，高空低氣壓測試都需要專業(yè)的鋰電池檢測試驗(yàn)機(jī)做測試，為了確保鋰電池的安全性能，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。

鋰電池檢測設(shè)備對制造一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及電池組起著至關(guān)重要的作用。通過對檢測設(shè)備的時時監(jiān)控與追溯，可以隨時了解產(chǎn)線動態(tài)，也可快速找出問題產(chǎn)品的原因所在，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品良率，提升產(chǎn)品的整體性能。

鋰電池檢測設(shè)備廠家

①安達(dá)

東莞檢測設(shè)備公司，安達(dá)小型鋰電池檢測設(shè)備廠家。陽安達(dá)科技能源有限公司專業(yè)從事磷酸鐵鋰電池產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,產(chǎn)品適用于車用動力電池、儲能及鉛酸替換等多個領(lǐng)域。產(chǎn)品廣泛適用于各類鋰電池生產(chǎn)廠家流水線生產(chǎn)檢測；其常見的電池檢測儀有：電池電壓內(nèi)阻測試儀，成品電池綜合測試儀，電池容量測試儀，鋰電池保護(hù)板測試儀，電池電壓分選儀。

②創(chuàng)思

珠海創(chuàng)思新能源科技有限公司位于珠海市南屏科技園，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)新能源鋰電池測試相關(guān)設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、體積小、效率高、發(fā)熱量低等特點(diǎn)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。公司自主研發(fā)的電池測試軟件系統(tǒng)具有功能強(qiáng)大，軟件界面友、可操作性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn)，深受廣大用戶喜愛。

③日聯(lián)科技

"日聯(lián)科技"成立于2002年，始于深圳，是一家專業(yè)從事X射線技術(shù)研究和X射線智能檢測裝備研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)，該技術(shù)和裝備廣泛應(yīng)用于電子半導(dǎo)體、鋰電新能源、工業(yè)無損探測、公共安全及航天軍工等高科技行業(yè)，填補(bǔ)了國內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)空白。

④新威

新威始創(chuàng)于1998年，新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)、國家質(zhì)檢部門、院校及科研機(jī)構(gòu)提供高性能鋰電池檢測系統(tǒng)、動力電池及儲能電池檢測系統(tǒng)、節(jié)能逆變系統(tǒng)、儲能逆變系統(tǒng)、電池生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)及鋰電池設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)等。銷售：動力電池檢測設(shè)備，分容柜，磷酸鐵鋰電池測試設(shè)備。

目前國內(nèi)部分動力鋰電池廠家的在線檢測環(huán)節(jié)仍然存在檢測質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低下、部分缺陷不易識別、漏檢率高等多種問題。因此，如何提升產(chǎn)品性能與核心技術(shù)，降低成本，配合市場擴(kuò)張產(chǎn)能，成為在線檢測設(shè)備企業(yè)在未來市場制勝的關(guān)鍵。

鋰電池制造商以及各國主管部門、行業(yè)協(xié)會等有必要對鋰離子電池安全性能的檢測手段進(jìn)行研究，建立一套直觀、快速、有效的檢測方法，在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)體系的范圍內(nèi)，提高要求，進(jìn)一步細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，明確判定依據(jù)，彌補(bǔ)現(xiàn)有鋰離子電池檢測標(biāo)準(zhǔn)和體系的不足，提高鋰離子電池安全性能檢測水平。

總結(jié)：鋰電池檢測設(shè)備減少人力成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè)，為檢測鋰電池良率，提高生產(chǎn)效率起到了不可替代的作用。提高鋰離子電池安全性能檢測水平是大趨所勢。