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鋰離子電池銅箔技術(shù),鋰電銅箔行業(yè)需求量

來(lái)源:存能電氣  日期:2019-10-16 14:38  瀏覽量:

  鋰離子電池銅箔技術(shù),鋰電銅箔行業(yè)需求量。鋰離子電池作為新一代綠色高能可充電電池,具有電壓高、能量密度大、循環(huán)性能好、自放電小、無(wú)記憶效應(yīng)等突出優(yōu)點(diǎn),在近10年來(lái)取得了飛速發(fā)展。鋰離子電池的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,銅箔是制造鋰電池負(fù)極集流體的關(guān)鍵材料,其品質(zhì)的好壞直接影響到鋰離子電池的制作工藝、性能和生產(chǎn)成本。下面就介紹鋰離子電池銅箔技術(shù)及鋰電銅箔行業(yè)需求量。

鋰離子電池銅箔.jpg

  鋰離子電池銅箔技術(shù)

  銅箔是生產(chǎn)鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一,其品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到電池工藝和性能。最初,銅箔僅僅應(yīng)用于PCB板的制作上,并且分為壓延法生產(chǎn)與電解法生產(chǎn)兩種抽取工藝,因前者存在工序長(zhǎng)、成本高、一致性差的缺陷,全球目前以電解銅箔為比較一致的制取方法。

  為了保證涂敷在電解銅箔上的負(fù)極材料不會(huì)脫落,在制備時(shí)必須加入合適的粘結(jié)劑。據(jù)了解,目前常用的粘結(jié)劑為PVDF、PTFE、SBR、LA133等,其粘結(jié)強(qiáng)度不僅取決于粘合劑本身的物理化學(xué)性能,而且與銅箔的表面特性有很大關(guān)系。涂層的粘結(jié)強(qiáng)度足夠高時(shí),可防止充放電循環(huán)過(guò)程中負(fù)極的粉化脫落,或因過(guò)度膨脹收縮而剝離基片,降低循環(huán)容量保持率。反之,如果粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求,則隨著循環(huán)次數(shù)的增加,因涂層剝離程度加重而使電池內(nèi)阻抗不斷增大,循環(huán)容量下降加劇。

  鋰電銅箔行業(yè)需求量

  從全球銅箔材料行業(yè)的產(chǎn)能以及產(chǎn)量數(shù)據(jù)來(lái)看:產(chǎn)能從2011年的59.1萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2016年的63.2萬(wàn)噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率1.35%;產(chǎn)量從2016年的35.04萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2016年的50.63萬(wàn)噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率7.64%。雖然全球近幾年的產(chǎn)能基本上沒(méi)有怎么增長(zhǎng),但是行業(yè)的產(chǎn)量在穩(wěn)步提升,產(chǎn)能利用率也在逐步增加,從2011年的60%到2016年的80%,可見(jiàn)行業(yè)的供給慢慢的從前幾年的過(guò)剩轉(zhuǎn)向供需穩(wěn)定。

  我國(guó)的銅箔產(chǎn)能從2011年的23.27萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2016年的32.90萬(wàn)噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率7.17%,產(chǎn)量從2011年的19.43萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2016年的29.16萬(wàn)噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率8.46%,產(chǎn)能和產(chǎn)量的近幾年增長(zhǎng)數(shù)據(jù)均好于全球平均水平。在產(chǎn)能利用率方面國(guó)內(nèi)近幾年基本維持在80%左右,明顯優(yōu)于全球行業(yè)數(shù)據(jù)。

  預(yù)測(cè)明年6微米鋰電銅箔的需求量會(huì)比今年至少增長(zhǎng)一倍,6微米訂單大量釋放可能會(huì)造成市場(chǎng)高端產(chǎn)品的供不應(yīng)求。首先是市場(chǎng)上能夠供應(yīng)的企業(yè)不多,其次是能夠供應(yīng)的企業(yè)產(chǎn)能各不相同,每個(gè)月生產(chǎn)100噸還是1000噸,有很大的產(chǎn)能限制。

  鋰離子電池用銅箔的發(fā)展趨勢(shì)

  隨著電子產(chǎn)品的大量應(yīng)用,對(duì)鋰離子電池的規(guī)格和質(zhì)量提出了更高的要求,也為鋰離子電池工業(yè)和銅箔工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī),同時(shí)對(duì)銅箔的性能和質(zhì)量提出了更高的要求:

  1、銅箔的性能、精度、一致性要求更高;

  2、厚度更薄,以滿足鋰離子電池的高體積容量要求。目前的方向是開(kāi)發(fā)厚度小于9m的銅箔;

  3、對(duì)表面進(jìn)行微觀處理,以增強(qiáng)抗氧化、抗腐蝕和導(dǎo)電能力,以及與負(fù)極活性物質(zhì)的附著強(qiáng)度;

  4、為適應(yīng)聚合物鋰離子電池和高容量合金類負(fù)極材料的需要,開(kāi)發(fā)二維乃至三維銅箔。

  對(duì)于銅箔行業(yè)來(lái)講,目前低端銅箔的供求關(guān)系基本已經(jīng)穩(wěn)定,因此,我們預(yù)計(jì)隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng),帶動(dòng)了鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展,銅箔作為鋰電池里面重要的零部件之一,未來(lái)也將隨著鋰電池行業(yè)的發(fā)展而快速增長(zhǎng)。

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