氧化鋁在鋰電池隔膜涂覆上的應(yīng)用優(yōu)勢

來源：存能電氣  日期：2019-09-17 13:56  瀏覽量：次

　　氧化鋁在鋰電池隔膜涂覆上的應(yīng)用優(yōu)勢。鋰離子電池已成為目前市場上儲能設(shè)備的主流，作為“第三電極”的隔膜是鋰離子電池中重要的組成部分。由于高純氧化鋁具有絕緣、隔熱和耐高溫等特性，因此可以將其用于鋰電池隔膜的涂覆。氧化鋁在鋰電池隔膜涂覆上具有眾多應(yīng)用優(yōu)勢。

　　氧化鋁在鋰電池隔膜涂覆上的應(yīng)用優(yōu)勢

　　優(yōu)勢一：循環(huán)壽命長。降低了循環(huán)過程中的機械微短路，有效提升循環(huán)壽命。優(yōu)勢二：高倍率性。納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能。

　　優(yōu)勢三：高純納米氧化鋁還具有非常優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。電池溫度過高里，這種材料可以很好地進行熱量傳導(dǎo)，從而解決了PP/PE材料導(dǎo)熱性差的問題。

　　優(yōu)勢四：良好浸潤性。納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

　　優(yōu)勢五：高純納米氧化鋁材料還具有優(yōu)良的阻燃性。這是因為高純氧化鋁材料本身就是非常優(yōu)良的阻燃劑，即使因為溫度過高，達到燃燒零界點，該材料的良好的阻燃性能會阻止大范圍的燃燒甚至爆炸。

　　優(yōu)勢六：電流過大時，能夠阻斷電流。隨著鋰離子電池容量的不斷提高，內(nèi)部蓄積的能量越來越大，內(nèi)部溫度會提高，有可能出現(xiàn)溫度過高使負極隔膜被融化而造成短路。

　　這是因為高純氧化鋁為板狀晶體結(jié)構(gòu)，當(dāng)電流過大時，材料發(fā)熱，進而板狀晶體結(jié)構(gòu)的高純納米氧化鋁涂層材料就會體積膨脹，就會閉合鋰電池隔膜上的電流傳導(dǎo)孔，從而起到阻斷電流的作用，當(dāng)溫度降下來時，材料體積會收縮，這時隔膜上的電流傳導(dǎo)孔就會重新打開，利用該材料特殊的物理和化學(xué)性能，如果在隔膜上涂上一層超細超純氧化鋁涂層，就能避免電極之間短路，可以大大提高鋰電池的安全性能，從而為大功率鋰電池高能量安度且安全可靠充放電提供了可能，提高鋰電池使用的安全性。

　　氧化鋁的主要特點

　　1、氧化鋁純度高

　　氧化鋁含量高，硅、鐵、鈉、鈣等有害雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品純度高，使用時不引入雜質(zhì)，不影響電池內(nèi)部環(huán)境。

　　2、粒度小、分布窄

　　超細的氧化鋁顆粒粒徑的控制，且粒徑分布集中，不會堵塞鋰電池隔膜空隙。

　　3、形貌結(jié)構(gòu)好

　　生產(chǎn)過程中通過結(jié)構(gòu)調(diào)控使α-氧化鋁在三維空間均勻生長，呈微晶球形。通過表面改性，粉體的分散性好。與電解液相容性好，吸液率高。

　　氧化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域

　　氧化鋁可應(yīng)用于鋰電池隔膜用氧化鋁涂覆原料、微晶陶瓷、精密陶瓷、泡沫陶瓷、電纜、油漆填料、耐熱阻燃劑、集成電路芯片、航空光源器件等領(lǐng)域

　　氧化鋁涂覆的鋰電池隔膜在過去的幾年受到眾多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的青睞，其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性以及高比表面積粉體材料對電解液良好的潤濕性、保液性使得陶瓷涂覆隔膜擁有很好的前景。不過，在隔膜價格不斷走低的2018年，眾多隔膜企業(yè)的日子并不好過。隔膜行業(yè)的競爭已經(jīng)進入紅海，同質(zhì)化嚴重、價格戰(zhàn)激烈、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩等行業(yè)通病開始逐漸爆發(fā)，而濕法+涂覆隔膜，已經(jīng)成為國內(nèi)企業(yè)邁向高端隔膜的主流方向之一。