如何提高鋰電池電解液對極片的均勻浸潤效果
來源:存能電氣 日期:2019-02-27 13:13 瀏覽量:次
如何提高鋰電池電解液對極片的均勻浸潤效果?鋰電池電解液對極片的浸潤,涉及到固、液、氣三相接觸的內(nèi)容。在對鋰電池進行拆解分析時,發(fā)現(xiàn)循環(huán)性能不太好的電池往往與電解液對極片的浸潤效果不好有關(guān)。那么該如何提高鋰電池電解液對極片的均勻浸潤效果呢?本文存能電氣小編就來和大家聊聊。
鋰電池電解液:
電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料,在一定條件下、按一定比例配制而成的。
鋰電池電解液是電池正負極之間起傳導作用的離子導體,充放電過程中,在正負極間往返地傳輸鋰離子。電解液對電池的充放電性能(倍率高低溫)、壽命(循環(huán)儲存)、溫度適用范圍都有著比較大的影響。因此,為獲得具有高離子導電性的溶液,一般都采用PC+DEC,EC+DMC等混合溶劑。
電解液浸潤效果不好時,離子傳輸路徑變遠,阻礙了鋰離子在正負極之間的穿梭,未接觸電解液的極片無法參與電池電化學反應(yīng),同時電池界面電阻增大,影響鋰電池的倍率性能、放電容量和使用壽命。
電解液浸潤效果對鋰電池性能有什么影響?
當鋰電池使用達到廢棄的標準后或者突然失效時,常常對其進行拆解來分析,是什么目的導致電池的性能衰減或驟降的。小編在對鋰電池進行拆解分析時,發(fā)現(xiàn)循環(huán)性能不太好的電池往往與電解液對極片的浸潤效果不好有關(guān)。電解液浸潤效果不好時,離子傳輸路徑變遠,阻礙了鋰離子在正負極之間的穿梭,未接觸電解液的極片無法參與電池電化學反應(yīng),同時電池界面電阻增大,影響鋰電池的倍率性能、放電容量和使用壽命。
那么,為了避免出現(xiàn)種種弊端,我們需要想辦法使電解液盡可能的浸潤極片。當然了考慮到成本問題,我們需要使用盡可能適量的電解液。
如何提高鋰電池電解液對極片的均勻浸潤效果?
(1)改善注液工藝
改善注液工藝是最常規(guī)的一種辦法,從注液效率、注液條件、靜置時間、注液方式等方面可以有效改善鋰電池電解液的浸潤效果。為了避免鋰電池電解液對隔膜、極片浸潤不充分的現(xiàn)象,可以分批次注入電解液,便于電解液對極片充分浸潤,此種操作方式從原理來講就是提高固液接觸幾率,擴大接觸面積,在電解液量不變的情況下,可以縮短浸潤時間。
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鋰電池電解液浸潤效果與電極材料顆粒性質(zhì)、極片壓實密度、卷芯松緊度等不無關(guān)系。不同形貌、粒徑的正負極活物質(zhì)、導電劑,電解液對極片的浸潤效果明顯不同,原材料的粒徑越大,越接近于球形,其電解液滲透速率越大,浸潤時間越短。
(3)添加電解液浸潤劑
在鋰電池電解液中加入外加劑也能夠改善電解液的浸潤。浸潤劑的實質(zhì)是表面活性劑,此類浸潤劑具有高表面活性、高耐熱穩(wěn)定性、低可燃性和高化學穩(wěn)定性等優(yōu)點,在電解液中添加浸潤劑后能夠降低液體的表面張力,提高電解液對極片的潤濕能力和滲透能力,從而提高鋰電池的電化學性能。
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除了注液工藝的改善,隔膜的選擇也對改善鋰電池電解液浸潤效果有著顯著的影響,隔膜良好的浸潤性能夠顯著的提升鋰離子電池的性能。常見的鋰離子電池隔膜多為PE、PP單層或者多層復合結(jié)構(gòu)的隔膜,這種隔膜具有非常好的穩(wěn)定性,因此得到了廣泛的應(yīng)用。
通過以上的幾種辦法,可以有效改善鋰電池電解液對極片的浸潤效果??s短浸潤時間,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,提高浸潤效果,可以降低電池界面阻抗,提高活物質(zhì)的利用效率,進而提升電池容量、改善放電倍率特性。
如何提高電解液對電芯的浸潤效果是影響鋰電池倍率、循環(huán)等性能的關(guān)鍵因素,對于提高注液質(zhì)量和效率具有重要的意義。鋰電池電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體,在電池運行中起著至關(guān)重要的作用。
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